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本期分享EP240型免共振振动锤在江苏昆山助力HUW工法施工的案例:
一、 施工背景:
1. 江苏昆山某商业大楼采用HUW工法做基坑支护;
2. 土层较硬,且H型钢和U型板桩采用锁口连接形式,摩阻力大,端阻力大,沉桩效率低;
3. 钢桩垂直度不好控制。
二、设备选型:
1.考虑施工现场特殊工况,客户选用了我公司一台大偏心力矩的EP240型电驱免共振振动锤。
综合现场施工条件,选用EP240型免共振偏心力矩无级可调振动锤
2. 考虑现场实际工况,建议选择偏心力矩大,振动冲量大的振动锤。EP240型免共振振动锤偏心力矩为0-150kg*m可调,振动冲量可达13506 N·s,满足现场工况的实测工作振幅可达9-10mm。(表:基本技术参数)
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
1 |
电机功率(P) |
kw |
180 |
|
2 |
静偏心力矩(K) |
Kg·m |
0-150 |
可调 |
3 |
激振力(F) |
t |
0-125 |
可调 |
4 |
振动冲量(I) |
N·s
|
13506 |
|
5 |
最大振动频率(n) |
r/min |
860 |
|
6 |
允许最大拔桩力(F拔) |
t |
60 |
|
7 |
质量(Q) |
t |
16.6 |
|
三、沉桩作业反馈
1. 启停平稳无共振:偏心力矩无级可调专利技术的运用,使得振动锤在“零”偏心力矩状态下启停,平稳越过启停过程中的共振区域,避免共振对设备本身及周围设备的损害,安全可靠。
2. 偏心力矩大,振动冲量大,沉桩效率高:运用振动冲量(I)与偏心力矩(k)之间、角速度(ω)之间的关系,通过大偏心力矩和低振动频率的科学配合,穿越硬层时既达到了较大的振动冲量,又避免了过大激振力对钢桩的疲劳损伤(撕裂),非常适用于H型钢容易出现土塞导致端阻力过大的沉桩工况。现场实测每根17.5m的H型钢的沉桩时间在10分钟左右,沉桩效率极高。
3. 根据土质实时调整力矩,更加节能。沉桩过程中,由于不同硬度的土层消耗能量存在差异,在土层较软的情况下,可通过调小偏心力矩减小实际工作振幅,将工作电流降到最低。
4. 钢簧减振系数小,可带力吊打保证垂直度。减振系统选用钢制弹簧,通过优化选型,其减振系数不仅远小于液压振动锤和传统电锤,更小于振动锤行业国标最低标准,不惧怕激振力过大对起吊设备的损害,完美实现带力吊打以保证垂直度。
四、小结
振动锤沉、拔起桩要同时满足必要的振幅、必要的功率、必要的激振力和必要的重量(拔桩时为必要的拔桩力)这些条件,并不时单一的追求大激振力或者大振幅,而是根据不同土质和工况做到这些必要条件之间的合理配置。
本期分享EP240型免共振振动锤在江苏昆山助力HUW工法施工的案例:
一、 施工背景:
1. 江苏昆山某商业大楼采用HUW工法做基坑支护;
2. 土层较硬,且H型钢和U型板桩采用锁口连接形式,摩阻力大,端阻力大,沉桩效率低;
3. 钢桩垂直度不好控制。
二、设备选型:
1.考虑施工现场特殊工况,客户选用了我公司一台大偏心力矩的EP240型电驱免共振振动锤。
综合现场施工条件,选用EP240型免共振偏心力矩无级可调振动锤
2. 考虑现场实际工况,建议选择偏心力矩大,振动冲量大的振动锤。EP240型免共振振动锤偏心力矩为0-150kg*m可调,振动冲量可达13506 N·s,满足现场工况的实测工作振幅可达9-10mm。(表:基本技术参数)
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
备注 |
1 |
电机功率(P) |
kw |
180 |
|
2 |
静偏心力矩(K) |
Kg·m |
0-150 |
可调 |
3 |
激振力(F) |
t |
0-125 |
可调 |
4 |
振动冲量(I) |
N·s
|
13506 |
|
5 |
最大振动频率(n) |
r/min |
860 |
|
6 |
允许最大拔桩力(F拔) |
t |
60 |
|
7 |
质量(Q) |
t |
16.6 |
|
三、沉桩作业反馈
1. 启停平稳无共振:偏心力矩无级可调专利技术的运用,使得振动锤在“零”偏心力矩状态下启停,平稳越过启停过程中的共振区域,避免共振对设备本身及周围设备的损害,安全可靠。
2. 偏心力矩大,振动冲量大,沉桩效率高:运用振动冲量(I)与偏心力矩(k)之间、角速度(ω)之间的关系,通过大偏心力矩和低振动频率的科学配合,穿越硬层时既达到了较大的振动冲量,又避免了过大激振力对钢桩的疲劳损伤(撕裂),非常适用于H型钢容易出现土塞导致端阻力过大的沉桩工况。现场实测每根17.5m的H型钢的沉桩时间在10分钟左右,沉桩效率极高。
3. 根据土质实时调整力矩,更加节能。沉桩过程中,由于不同硬度的土层消耗能量存在差异,在土层较软的情况下,可通过调小偏心力矩减小实际工作振幅,将工作电流降到最低。
4. 钢簧减振系数小,可带力吊打保证垂直度。减振系统选用钢制弹簧,通过优化选型,其减振系数不仅远小于液压振动锤和传统电锤,更小于振动锤行业国标最低标准,不惧怕激振力过大对起吊设备的损害,完美实现带力吊打以保证垂直度。
四、小结
振动锤沉、拔起桩要同时满足必要的振幅、必要的功率、必要的激振力和必要的重量(拔桩时为必要的拔桩力)这些条件,并不时单一的追求大激振力或者大振幅,而是根据不同土质和工况做到这些必要条件之间的合理配置。